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각 유리 유형의 특성과 재활용 가능성(또는 아님)을 파악합니다.

이미지: Ich bin dann mal raus hier in Pixabay에서

유리는 실리카(모래)를 기본으로 하여 만들어진 무기질의 균질한 비정질 물질입니다. 주요 특성은 투명성과 경도입니다. 유리는 안전을 보장하거나 높은 반사율을 갖는 것과 같이 수행할 특성 또는 기능에 따라 다양한 구성을 가질 수 있습니다.

유리의 높은 재활용 가능성에도 불구하고 모든 유형의 유리를 재사용하거나 재활용할 수 있는 것은 아닙니다. 일반적으로 다른 물질로 구성되거나 자체 기술을 사용하여 제조된 유리는 재활용 프로세스를 매우 힘들고 비용이 많이 들거나 심지어 수행하는 것이 불가능합니다.

기원전 100세기 경에 유리는 외부 요소로부터 개인을 보호하는 용도로만 사용되었습니다. 최근 몇 년 동안 달성된 기술 발전으로 인해 유리는 투명도의 주요 특성을 음향 제어, 열 제어, 부상 위험으로부터 보호, 낙뢰 자외선 차단과 같은 다른 특성과 결합하여 현대 건축에서 핵심적인 역할을 하게 되었습니다. , 화재 방지 및 실내 장식에도.

유리의 구성

대부분의 안경은 다음으로 구성됩니다.

• 72% 실리카(SiO2) - 유리화 기능을 담당합니다.
• 14% 황산나트륨(Na2So4) - 기계적 강도 증가;
• 9% 산화칼슘(CaO) - 대기 물질의 공격에 대해 유리에 안정성을 제공합니다.
• 4% 마그네슘(MgO) - 온도 변화에 대한 내성을 부여하고 기계적 강도를 높입니다.
• 0.7% 알루미나(Al2O3) - 기계적 강도를 담당합니다.
• 0.3% 칼륨(K2O);

착색 유리는 조성물에 셀레늄(Se), 산화철(Fe2O3) 및 코발트(Co3O4)와 같은 염료를 첨가하여 생산됩니다.

유리의 종류

플로트 유리

플로트 유리는 강화, 적층, 절연, 스크린 인쇄 및 거울의 원료로 사용되는 일반적이고 매끄럽고 투명한 유리입니다. 그 구성은 실리카, 나트륨, 칼슘, 마그네슘, 칼륨 및 알루미나를 포함합니다. 건축, 가구, 자동차 및 백색가전(가전)에 적용할 수 있습니다. 일상 생활에서 이러한 유형의 유리는 냄비, 플라스크, 향수 잔, 오래된 창문 및 병에 매우 존재합니다.

이러한 유형의 유리 제조에서 원료는 최소 1000°C의 온도에서 혼합 및 용융됩니다. 생성된 액체를 액화된 주석 탱크에 붓고 재료가 부유하고 고르게 퍼집니다. 이런 식으로 식기 시작하고 단단한 형태에 접근합니다. 여전히 점성이 있는 재료는 금형을 통과하여 냉각됩니다.

접합 유리

접합 유리는 UV 광선의 99%를 차단하는 일반적으로 폴리비닐 부티랄(PVB)과 같은 특수 플라스틱 수지의 하나 이상의 층으로 서로 단단히 결합된 두 장의 일반 유리로 구성됩니다. 접합 유리의 제조는 온실에서 유리 시트에 PVB를 접착하는 과정을 통해 이루어집니다. 그런 다음 유리와 수지 사이에 남아 있을 수 있는 공기를 제거합니다. 그 후 100°C에서 10~15atm의 압력으로 수행되는 처리에서 접합 유리를 형성하는 기계인 오토클레이브를 통과합니다.

접합 유리는 깨지면 그 파편이 중간 플라스틱 필름에 붙어있어 사고 가능성을 줄이기 때문에 안전 유리로 간주됩니다. 또한 일반적으로 깨진 유리를 즉시 교체할 필요가 없습니다. 이 유형의 유리는 일반적으로 파티션, 문, 창문, 채광창, 자동차 앞유리, 상점 창문, 발코니, 정면 및 건물 지붕에 사용됩니다.

강화 유리

강화유리는 경도와 기계적 저항성을 얻기 위해 열처리(템퍼링)를 거친 일반적인 유리입니다. 일반 강화 유리와 비교하여 강화 유리는 열 충격, 굽힘, 화재, 비틀림 및 무게에 대한 내성 외에도 물리적 저항이 5배 더 높습니다. 따라서 파손시 작은 조각으로 부서져 부상의 위험을 줄이기 때문에 안전 유리로 간주됩니다.

제조 공정에서 이러한 유형의 유리는 제어된 방식으로 가열되어 온도가 약 700°C까지 상승합니다. 그런 다음 갑자기 냉각되어 내부 장력이 발생하여 유리에 경도 및 기계적 저항 특성을 부여합니다. 이러한 특성으로 인해 토목 건축, 자동차 산업 및 장식에 매우 유용합니다.

스크린 인쇄 유리

스크린 인쇄/에나멜 안경은 세라믹 에나멜로 칠한 안경입니다. 스크린 인쇄 유리의 제조에는 냉간 공정과 열간 공정의 두 가지 공정이 있습니다. 냉간 제조 공정은 일반적으로 자외선(UV) 광선을 사용하여 경화되는 세리그래픽 스크린을 통해 유리에 잉크를 적용하는 것으로 구성됩니다. 그러나 열간 제조 공정에서는 유리 기반의 플럭스와 염료로 구성된 세라믹 에나멜이 적용됩니다. 그런 다음 유리는 템퍼링 과정을 거쳐 에나멜이 유리에 녹습니다.

스크린 인쇄 유리는 장식용으로 사용되는 것 외에도 문, 파티션, 샤워부스, 테이블 상판 및 가구에 적용할 수 있습니다. 자동차에서는 자외선과 적외선을 차단하는 역할을 하여 유리창 고정에 사용되는 재료의 접착력을 떨어뜨리는 역할을 합니다. 전자레인지에서 내부의 열을 유지하는 방열모를 보호합니다.

곡선 유리

굽힘로 내부에 설치된 몰드에서 만들어지는 굽힘으로 만든 유리의 일종입니다. 온도가 점진적으로 상승하면 유리가 금형의 모양을 형성할 때까지 구부러집니다. 브라질에서 생산되는 곡면유리의 상당 부분은 자동차 분야인 자동차 앞유리에 사용됩니다. 건축 분야에서 곡선 유리는 대형 건물, 정면, 난간, 채광창 및 지붕에 사용됩니다.

부동산 및 가전 제품 부문에서는 스토브, 세탁기 및 건조기, 전자레인지 및 냉동고의 뚜껑, 문 및 패널에 적용된 곡선 유리도 찾을 수 있습니다.

산성 유리

산성 유리는 표면을 공격하여 매트하게 만드는 물질에 산성 용액을 적용하여 제조됩니다. 유리는 완전히 또는 부분적으로 산성화되어 디자인, 질감, 문자 또는 기하학적 모양을 만들 수 있습니다. 이 유형의 유리는 주로 주거 및 기업 환경의 파티션과 욕실에 사용됩니다.

에칭 유리

산성 유리와 마찬가지로 샌드 블라스트 된 유리도 무광택으로 만드는 과정을 거칩니다. 이 과정은 유리 표면에 적용되는 샌드블라스트 또는 레이저를 사용하여 완전히 또는 부분적으로 분사합니다. 또한 그림, 질감, 문자 또는 기하학적 모양을 만드는 것이 가능합니다. 젖빛 유리는 일반적으로 프라이버시가 중요시되는 장소에서 사용됩니다.

거울 유리

거울은 빛과 사물, 사람, 동물의 이미지를 반사할 수 있는 매끄럽고 고도로 연마된 표면입니다. 미러 유리는 은, 알루미늄 또는 크롬과 같은 금속을 한쪽 면에 증착하여 생산됩니다. 이 금속은 페인트 층으로 보호되어 금속 층의 부식을 방지하고 결과적으로 검은 얼룩이 생기는 것을 방지합니다.

• "거울: 그것이 무엇인지, 왜 재활용할 수 없는지 이해하기" 기사에서 자세히 알아보십시오.

이중 또는 절연 유리

단열재라고도 하는 이중창은 두 장 이상의 유리 시트로 구성되며 탈수된 공기 또는 질소 및 아르곤과 같은 가스 챔버가 산재되어 있습니다. 강화 유리의 기계적 저항과 접합 유리의 열 및 음향 보호 및 안전성과 같은 다양한 특성을 결합할 수 있는 모든 유형의 유리로 구성될 수 있습니다.

공기 또는 가스 챔버는 전체 둘레를 따라 스페이서 프로파일에 의해 형성되며 내부에 건조제가 포함되어 유리 사이의 환경을 탈수하여 김서림을 방지합니다. 그런 다음 두 개의 씰이 적용됩니다. 1차 씰은 챔버와 환경 사이에 가스 교환이 없도록 하고 2차 씰은 세트의 안정성을 보장합니다. 이중창은 차음이 필요한 장소나 소음이 심한 장소에 설치되는 건물에 적합합니다. 이중 유리는 주로 병원, 호텔 및 가정에서 사용됩니다.

특별한 안경

특별한 용도로 사용되는 특수 안경은 항상 편안함과 웰빙을 추구합니다. 그들은:

자가 청소 유리: 유리판에 광촉매 및 친수성 광물 물질의 투명한 층을 증착하여 만든 유리. 자동 청소 유리는 자외선과 빗물을 이용하여 외부에 쌓이는 먼지와 이물질을 제거합니다. 자동 청소 기능의 성능은 창에 묻은 먼지의 양과 유형, 햇빛과 비에 대한 전체 노출, 유리의 기울기에 따라 달라질 수 있습니다.

반사 방지 유리: 제조 과정에서 반사 방지층을 받아 반사를 줄이는 유리입니다. 이 유형의 유리는 상점 창문, 박물관, 전시회, 쇼룸 선명도와 가시성이 필요한 상황.

내염성 유리: 내화성 유리는 화재의 작용에 대한 장벽을 형성하는 능력이 있습니다. 이 장벽은 단일 또는 이중일 수 있으며 보호 시간은 유리의 특성에 따라 다릅니다. 단순한 유리는 화염과 싸우기 위한 특정한 화학 성분을 가지고 있지만 복사에 의해 많은 열을 전달합니다. 반면에 이중창은 물과 유기염 비율이 높은 고분자 젤로 채울 수 있습니다. 화재가 발생하면 젤이 단열성이 높은 껍질로 변합니다.

유리 매우 명확한: 구성성분에 철분이 적게 함유되어 있기 때문에 유리 매우 명확한 일반 유리보다 더 맑고 투명한 유리입니다.

저방사 유리 또는 낮은 E: 이 유리는 열복사에 대한 저방사 고유의 특성을 갖는 재료로 구성된 표면층을 가지고 있습니다. 이 층을 통해 유리를 통해 발생하는 손실을 줄일 수 있습니다. 이러한 유리는 높은 단열이 필요한 환경에 표시되어 냉벽의 영향, 결로 위험 및 에어컨 비용을 줄입니다.

크리스탈은 유리의 일종인가요?

역시 규소(모래)로 만들어졌지만 크리스탈 유리는 산화납(Pb3O4)이 10~25% 첨가되어 일반 유리와 다릅니다. 첨가된 산화납은 결정의 경도와 밝기를 결정합니다. 또한 재료의 고품질, 투명도, 광산란, 밀도 및 강성을 보장하기 위해 다른 물질이 추가됩니다.

유리 재활용

유리 재활용 프로세스는 생산을 위한 원료 추출과 관련된 환경 영향을 줄이기 위해 재료를 재사용하여 신제품을 제조하는 것으로 구성됩니다. 상황에 따라 유리를 100% 재사용할 수 있어 무한 재활용 주기를 만들 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 모든 유형의 유리를 재사용하거나 재활용할 수 있는 것은 아닙니다. 일반적으로 다른 물질로 구성되거나 자체 기술을 사용하여 제조된 유리는 재활용 프로세스를 매우 힘들고 비용이 많이 들거나 심지어 수행하는 것이 불가능합니다.

유리는 높은 용융 온도로 인해 살균될 수 있기 때문에 식품 또는 음료 포장재로 시장에 되돌릴 수 있습니다. 또한 다른 유형의 유리, 아스팔트 및 포장 구성 요소(홍수 배수 시스템), 폼, 유리 섬유 및 반사 페인트 등의 제조에도 사용할 수 있습니다. 유리는 분해되는 데 약 5,000년이 걸리기 때문에 재활용 유리가 중요합니다.

재활용의 첫 번째 단계는 유형과 색상으로 구분되는 유리를 분류하는 것입니다. 그런 다음 씻고 갈아서 1000 ° C 이상의 온도에서 녹입니다. 유리 재활용은 4%의 에너지 증가, CO2 배출량 5% 감소를 제공하고 공정 손실을 방지하며 1톤의 새 유리를 제조하는 데 사용되는 약 1.2톤의 원자재를 절약합니다.

어려움에도 불구하고 유리 재활용은 지속적으로 발전하고 상승하는 과정입니다. 회사는 다양한 유형의 유리를 재활용하는 방법을 찾기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다. 현재 강화 유리, 라미네이트 및 거울을 재활용하는 협동 조합이 이미 있으며, 일부 유형의 유리는 공정을 매우 힘들고 비용이 많이 듭니다.

재활용 가능한 유리의 정확하고 안전한 폐기를 위해 무료 검색 엔진에서 집에서 가장 가까운 주유소를 확인하십시오. eCycle 포털. 또 다른 팁은 제조업체에 문의하는 것입니다. 역물류에 따르면 제품 폐기 지원도 담당합니다.