폴리에스터 원단이란?
폴리에스터와 폴리에스터의 환경적 장점과 단점에 대해 자세히 알아보십시오.
폴리에스터는 주쇄에 에스터 작용기를 포함하는 폴리머 범주입니다. 폴리에스터에는 많은 종류가 있지만 일반적으로 폴리에틸렌 테레프탈레이트 또는 PET를 지칭하는 데 사용됩니다. 그 구성은 천연 및 합성일 수 있으며 일부 유형은 생분해성으로 만드는 반면 대부분의 합성 폴리에스터는 그렇지 않습니다.
대부분의 폴리에스터 유형은 열가소성이며 다양한 용도로 사용됩니다. 주요 산업은 셔츠, 바지, 시트, 커튼, 가구 및 실내 장식품에 사용되는 직물 및 니트 생산입니다. 의복에서 폴리에스터 원단은 천연섬유로 만든 의복에 비해 인공적인 촉감이 있음에도 불구하고 내구성, 색상 유지력, 요철 저항성이 우수한 장점이 있습니다. 이러한 이유로 의류 제조 시 폴리에스터 섬유와 천연 섬유를 혼합하여 직물의 결합된 특성을 보장하는 것이 매우 일반적입니다.
폴리에스터는 의류 외에도 플라스틱 병(PET 병), 필름, 필터, 분말 페인트, 타이어 보강재, 단열재, 패드 충전재, LED 스크린, 악기 마감 뮤지컬 및 기타 여러 제품의 생산에 원료로 널리 사용됩니다. . 그러나 그 사용은 생산에서 폐기에 이르기까지 환경에 영향을 미칩니다. 폴리에스터 생산 시 휘발성 유기 화합물(VOC)과 안티몬이 포함된 폐수가 배출됩니다. 그리고 그 사용, 정확하고 잘못된 폐기는 인간과 동물에게 매우 유해한 물질인 미세플라스틱을 생성합니다.
"섬유 섬유 및 대안의 환경적 영향" 및 "소금, 식품, 공기 및 물에 미세 플라스틱이 있습니다"라는 기사에서 이러한 주제를 더 깊이 이해하십시오.
폴리에스터 역사
영국 맨체스터(영국)의 Calico Printer's Association에 고용된 영국 화학자 John Rex Whinfield와 James Tennant Dickson은 Wallace Carothers의 연구 지원을 받아 1941년 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)에 대한 특허를 받았습니다. PET는 폴리에스터와 같은 합성 섬유의 기초입니다. Whinfield와 Dickson은 발명가 W.K Birtwhistle 및 C.G Ritchiethey와 함께 테릴렌, 1941년 Imperial Chemical Industries(ICI)에서 제작했습니다. 얼마 지나지 않아 듀폰은 다크론, 1951년 두 번째 폴리에스터 섬유는 테릴렌.
1960년대에는 시장의 지속적인 혁신으로 인해 제조된 섬유의 생산이 가속화되어 미국 소비의 약 30%에 도달했습니다. 혁신적인 새로운 섬유는 편안함을 제공하고 더 쉽게 느슨해지며 더 희게 관리되고 더 밝게 빛나고 더 강했습니다.
오늘날 폴리에스터는 매우 인기 있는 직물로 널리 인식되고 있습니다. 기술의 발전, 극세사(폴리에스터가 거의 실크 직물처럼 더 부드러운 촉감을 갖도록 함)의 발견 및 이 소재에 대한 다양한 응용 가능성으로 폴리에스터는 시장에서 매우 잘 통합되었습니다.
재활용
폴리에스터 섬유는 추출 과정에서 환경을 손상시키는 재생 불가능한 물질인 석유를 기반으로 하지만 완전히 재활용할 수 있다는 점에서 천연 섬유에 비해 큰 장점이 있습니다. PET병을 기본 소재로 하는 폴리에스터 티셔츠는 이제 일반적입니다(대형 축구팀은 이 소재를 유니폼에 사용합니다). 폴리에스터 직물의 생산에 PET 병을 사용하는 이 공정은 기름을 사용하지 않고 버진 섬유 생산에 필요한 것보다 70%의 에너지 소비를 절감할 수 있는 큰 이점을 가져옵니다. 환경에서 버려지고 있습니다. 이 직물은 100% 재활용이 가능하며 PET 병 생산의 반대 방향으로도 사용할 수 있습니다.
비디오는 PET 병에서 폴리에스터를 제조하는 과정을 보여줍니다.이 재료의 재활용과 관련된 주요 문제는 다른 섬유와 함께 구성에 폴리에스터 비율이 포함된 의류를 보는 것이 일반적이기 때문에 직물의 혼합에 있습니다. 이 혼합물은 재료 재활용을 위해 폴리에스터를 분리하는 것을 어렵게 만들고 종종 의류를 재활용할 수 없게 만듭니다. 또 다른 문제는 비용입니다. 재활용 폴리에스터 섬유는 품질이 낮을 뿐만 아니라 일반 섬유보다 약 20% 더 비쌉니다.
환경 문제
오일을 기반으로 하기 때문에 폴리에스터의 생산이 지속 가능하지 않을 뿐만 아니라 원료 추출로 인해 여러 환경에 피해를 줍니다. 폴리에스터 제조는 냉각을 위해 다량의 물과 윤활제와 같은 다량의 유해 화학물질을 사용하므로 적절한 주의를 기울이지 않으면 오염원이 될 수 있습니다. 생산 과정에서도 많은 양의 에너지가 사용됩니다. 폴리에스터는 생분해되지 않으며 자연에서 분해되는 데 최대 400년이 걸릴 수 있습니다.
폴리에스터와 관련된 또 다른 환경 문제는 미세 플라스틱(직경 1밀리미터 미만의 작은 플라스틱 입자)을 통한 오염으로, 섬유에서 벗어나 결국 바다로 흘러들어 생태계에 해를 끼칩니다. 작은 동물은 오염된 플라스틱을 먹고 먹이 사슬을 따라 결국 인간에게 중독을 퍼뜨립니다(미세 플라스틱의 위험에 대해 자세히 알아보기).
최근 연구에서 연구자들은 한 번의 세탁으로 폴리에스터 의류가 최대 1900개의 극세사를 방출할 수 있다는 것을 발견했습니다. 이러한 잔여물은 세탁에 사용된 물과 함께 최종 목적지인 수역과 바다로 이동합니다. 또한 바다 연안에서 발견되는 인류가 생산한 재료 중 약 85%가 합성섬유 제조에 사용되는 재료와 호환되는 극세사인 것으로 밝혀졌다. 미세 플라스틱 문제 외에도 폴리에스터가 환경에 미치는 다른 영향은 확실하지 않습니다. 문제는 바다 표면의 많은 부분이 이미 미세 플라스틱으로 오염되어 있다는 것입니다.
유기 또는 합성?
천연 섬유는 생분해되고 재생 가능한 원료로 만들어지기 때문에 환경에 더 좋지만 대량 생산으로 인해 여러 환경 영향이 발생합니다. 면화 생산은 세계에서 살충제로서 살충제를 가장 많이 사용하는 곳으로, 재배하는 동안 세계 살충제 소비량의 25%를 사용하여 매년 수천 명의 죽음을 초래하는 오염으로 이어집니다. 또한 의류 제조 과정에서 발생하는 탄소 발자국의 약 3분의 2가 판매 후에도 여전히 배출될 것으로 추정됩니다.
오늘날의 현실에서 우리는 지속 가능한 의류 시스템과는 거리가 멉니다. 섬유 소재가 이 산업에서 발생하는 영향의 일부일 뿐이라는 사실은 아직 인식되지 않았습니다. 의류의 생태 발자국의 20%에서 50%가 재료의 운송, 배포 및 폐기에서 발생하는 것으로 추정됩니다.
두 가지 유형의 원료가 모두 큰 영향을 미치므로 최상의 대안을 찾아야 합니다. 유기농 면과 같은 보다 환경 친화적인 유기농 섬유를 사용하면 환경을 오염시키지 않고 생산에 화학 물질을 사용하지 않는 것이 더 나은 경향이 있습니다. 대두 및 대나무 기반 직물과 같은 다른 대체 유기 섬유도 매우 적은 양에도 불구하고 이미 시장에 나와 있습니다. 합성 섬유에서 재활용 PET 셔츠는 기존 방식으로 제조된 셔츠에 비해 내구성이 좋고 환경을 훨씬 덜 손상시키는 좋은 선택입니다.
