섬유 섬유 및 대안의 환경 영향

섬유 산업은 대기, 토양, 수질 등을 오염시키는 환경적 영향을 미칩니다. 최선의 선택을 이해하기

의류가 환경에 미치는 영향

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섬유 산업으로 인한 환경 영향은 생산되는 섬유 섬유의 유형에 따라 다릅니다. 그러나 생산되는 섬유 섬유의 종류(면, 양모, 비스코스, 대나무 비스코스, 텐셀, 폴리아미드/나일론, 폴리에스터 등)에 따라 발생하는 영향의 종류와 정도에 차이가 있더라도 환경영향은 항상 존재합니다. 관련된. 배출량은 운송, 축산(양모 및 가죽의 경우), 사용된 섬유 유형(폴리에스터는 석유에서 파생됨), 물 사용 및 에너지 수요에서 발생합니다. 옷의 수명을 연장하기 위해 각 유형의 섬유 섬유가 미치는 영향을 아는 것은 귀하의 프로필에 가장 적합한 선택을 하는 데 필수적입니다.

의복은 오랫동안 인류와 함께한 필수품이었습니다. 문화, 직업 및 종교를 구별하는 사회적 기능 외에도 의복은 바람, 추위, 태양 및 기타 외부 요인으로부터 인체를 보호하고 보호합니다. 브라질에서 섬유 산업은 매우 중요하며 섬유 생산, 패션쇼, 제직, 방적, 소매 등과 같은 여러 단계를 포함합니다.

섬유 유형 및 환경적 측면

각 유형의 원료는 섬유 섬유를 얻을 때까지 다른 공정을 거칩니다. 그리고 천을 만든 후에<염소 도포, 세탁, 염색 등의 공정을 거쳐야 합니다.

직물은 매우 다른 성질을 가지고 있습니다. 우리는 가죽, 파인애플 섬유, 린넨 및 기타 많은 예를 가지고 있습니다. 그러나 모든 유형 중에서 가장 많이 사용되는 것은 천연 섬유(면 및 양모), 인공 섬유(비스코스, 대나무 비스코스 및 라이오셀/텐셀) 및 합성 섬유( 폴리아미드/나일론 및 폴리에스테르). 각 유형이 어떻게 생산되고 환경에 미치는 영향을 확인하십시오.

면 섬유

어떻게 이루어지나요

면은 브라질에서 생산되는 의류의 절반 이상을 차지하는 일종의 섬유 섬유를 생산합니다.

일단 수확되면(보통 기계로) 롤러를 통과하여 씨앗, 잎 및 기타 원치 않는 재료를 제거하고 재료를 베일로 분리합니다. 그런 다음 이 섬유를 스풀에 보관하고 이 과정을 거친 후 직기 위에 놓아 천을 만듭니다.

환경 영향

전체 농업 면적의 2% 이상을 사용하고 있음에도 불구하고 면화 생산은 전체 살충제 소비량의 약 24%, 농약 소비량의 11%를 차지합니다.

이러한 살충제와 살충제로 인한 건강 문제 외에도 면화는 면화 원섬유의 만성 흡인으로 인한 폐 기능 장애인 비시노시스(byssinosis)의 원인이 됩니다.

합성 섬유에 비해 면은 주로 농업 기계, 트랙터에 사용되는 연료와 방적기 및 세탁, 건조 및 다림질 공정에 사용되는 에너지로 더 많은 양의 에너지를 소비합니다.

재생 가능한 기원에도 불구하고 기존 농업에 의한 토양 및 지하수의 악화는 재생을 손상시킵니다.

면 섬유는 재활용이 가능하지만 길이가 짧아 공정이 까다롭습니다. 잔여물은 기본적으로 두꺼운 실과 끈을 만드는 데 사용됩니다.

생산된 면 섬유 1kg당 7,000~29,000리터의 물이 관개에 소비됩니다!

거기

어떻게 이루어지나요

양의 몸이 만들어내는 천연 보호막일 뿐인 양털은 가위나 가위로 제거됩니다.

전기 이발기로 깎는 것이 더 빠르지만(약 5분), 양들이 묶이고 스트레스를 받고 많이 다친다.

수동 방법(가위 사용)은 시간이 더 오래 걸리지만(약 15분), 양이 더 조용하고 덜 다치게 됩니다.

제거 후 플리스(또는 플리스)는 우지, 흙, 잎 등의 잔여물을 제거하는 과정을 거칩니다. 이 과정에서 양모를 세척하고 탄산칼륨, 뜨거운 물, 비누 및 식물성 기름을 첨가하여 모발을 부드럽게 하고 빗질을 용이하게 합니다.

직물이 되기 위해 양모는 꼬이고 늘어나며 실이 생겨 나중에 염색됩니다.

환경 영향

합성 살충제의 사용으로 인해 양모 생산은 건강 문제를 일으키고 토양, 물 및 동물군을 오염시킵니다.

또한 양모 생산은 상당한 양의 메탄 가스(양 때문에), 세제 및 그리스를 배출합니다.

면 생산과 마찬가지로 에너지 소비도 합성 섬유 생산보다 더 큽니다. 이는 주로 더 긴 건조 시간, 다림질의 필요성 및 생산 공정의 손실로 인해 발생합니다.

물의 사용도 중요합니다. 양모 1kg을 생산하는 데 약 150리터의 물이 사용됩니다.

비스코스

어떻게 이루어지나요

비스코스는 셀룰로오스로 만들어집니다. 수지가 거의 없는 나무의 나무 조각이나 목화씨에서 생산됩니다. 이 과정에서 셀룰로오스 펄프가 생산되며, 이 펄프는 다른 섬유와 접촉하고 압출되어 셀룰로오스 섬유가 생성됩니다.

  • 셀룰로오스 란 무엇입니까?

비스코스 생산에서 가장 큰 건강 문제는 가성 소다 및 황산의 취급 및 접촉과 관련이 있습니다.

사회적 및 환경적 영향

환경과 관련하여 비스코스 생산은 심각한 독성 영향을 미치는 두 가지 가스인 황화탄소와 황화수소를 방출합니다.

높은 흡수율, 다림질의 필요성 및 낮은 내구성으로 인해 비스코스 생산은 에너지 소비가 높습니다.

생산 시 목재 펄프 또는 린터(면화씨를 둘러싸고 있는 섬유)가 원료로 사용됩니다.

비스코스 1kg당 640리터의 물이 사용됩니다!

생분해성(환경적 이점)에도 불구하고 비스코스 섬유는 내구성이 낮고 비스코스 섬유가 너무 짧기 때문에 재활용이 복잡합니다.

대나무 비스코스

어떻게 이루어지나요

대나무 레이온은 대나무 셀룰로오스로 만들어집니다.

환경 영향

일반 비스코스와 동일한 단점이 있습니다. 가성소다 및 황산 취급으로 인한 건강 문제; 및 황화탄소 및 황화수소 배출. 그럼에도 불구하고 생산에 사용되는 대나무는 살충제나 비료 없이 자라며 심기 위한 기계가 더 적게 필요하며 토양을 복구하여 침식을 방지합니다.

반면, 대나무 비스코스는 내구성이 낮고 생산에는 많은 양의 에너지와 물이 필요합니다. 1kg의 재료를 생산하려면 640리터의 물이 필요합니다.

라이오셀/텐셀

어떻게 이루어지나요

라이오셀은 식물성 셀룰로오스에서 얻은 섬유질입니다.

환경 영향

생산 공정에서 N-메틸 모르폴린 옥사이드는 독성이 없고 공정에서 재사용될 수 있기 때문에 생태학적으로 실행 가능한 것으로 간주되는 생분해성 용매(99.5%)를 사용합니다.

스핀 인젝터를 사용하여 셀룰로오스를 응고시킨 다음 섬유를 세척하고 건조하고 나중에 절단합니다.

세척에서 나온 아민 옥사이드 용액은 증발에 의해 정제되어 물을 제거하고 공정으로 재활용됩니다.

이러한 유형의 생산에서는 에너지 소비가 높고 재료의 내구성이 낮습니다.

면 린터를 원료로 사용하여 리오셀은 면화 재배의 영향을 전달하고 생산된 1kg당 640리터의 물을 필요로 합니다. 그리고 재생 가능한 원료임에도 불구하고 리오셀은 면 섬유와 같은 이유로 재활용이 어렵습니다. 섬유 길이가 짧습니다.

폴리아미드/나일론

어떻게 이루어지나요

폴리아미드 소재는 석유로 만든 열가소성 수지입니다. 일반적으로 카펫, 신발, 시계, 에어백, 텐트 등에서 발견됩니다.

환경 영향

폴리아미드 생산은 부산물로 물, 염산 및 온실 효과에 작용하는 가스인 아산화질소를 가지고 있습니다.

이 소재의 기여도는 자동차용인데, 가벼워서 차량 중량을 줄여 연료를 절약할 수 있습니다. 단, 합성섬유이기 때문에 알레르기를 유발할 수 있습니다.

천연 섬유에 비해 생산을 위한 에너지 소비가 높지만 체인의 낭비가 적고 제품이 더 가벼워지고 내구성이 향상되고 유지 보수가 쉬워 사용 수명에 대한 보상이 있습니다(세탁이 쉽고 건조가 빠르며 다림질이 필요 없음) .

방적 잔류물은 플라스틱 생산에 재사용되지만 재활용이 가능하고 내구성이 높음에도 불구하고 폴리아미드 섬유 생산에는 재료 킬로그램당 700리터의 물이 필요합니다.

폴리에스터

어떻게 이루어지나

폴리에스터는 PET 소재로 더 잘 알려진 폴리에틸렌 테레프탈레이트에 불과합니다. 그리고 PET는 의류, 플라스틱 병, 기타, 페인트, 카누, 실내 장식품, 안전 벨트, 쿠션 충전재, 이불, 바니시 등 일상 생활의 가장 다양한 대상에 존재합니다.

석유 또는 천연 가스, 재생 불가능한 원료에서 얻을 수 있습니다. 의류의 폴리에스터는 열가소성 또는 열경화성이지만 대부분은 열가소성 수지입니다.

천연 섬유에 비해 PET의 장점은 최종 제품에 주름이 적고 내구성이 뛰어나며 색상 유지력이 우수하다는 것입니다.

결과적으로 PET는 천연 섬유와 혼합되어 직물의 품질을 향상시키고 합성 섬유의 이점과 천연 섬유의 부드러움을 결합합니다.

열가소성 수지이므로 PET는 재활용이 가능합니다. 하지만 천연섬유와 혼용하면 재활용이 불가능해진다.

환경 영향

PET 생산 시 휘발성 유기 화합물(VOC)과 안티몬이 포함된 폐수가 배출됩니다. 그리고 폴리아미드와 마찬가지로 많은 양의 에너지 소비(천연 섬유 생산에 비해)는 더 큰 내구성, 더 큰 유지 관리 용이성(더 쉬운 세탁, 더 빠른 건조 및 다림질 불필요), 더 적은 폐기물로 인해 사용 수명 동안 보상됩니다. 체인과 더 가벼움.

폴리에스터와 관련된 또 다른 환경 문제는 미세 플라스틱(직경 밀리미터 미만의 작은 플라스틱 입자)을 통한 오염으로, 섬유에서 분해되어 결국 바다로 흘러들어 생태계에 해를 끼칩니다. 작은 동물은 오염된 플라스틱을 먹고 먹이 사슬을 따라 결국 인간에게 중독을 퍼뜨립니다(미세 플라스틱의 위험에 대해 자세히 알아보기).

한 연구에서 연구자들은 한 번의 세탁으로 폴리에스터 의류가 최대 1900개의 미세 플라스틱 섬유를 느슨하게 할 수 있음을 발견했습니다.

폴리에스터 1kg을 생산하기 위해 20리터의 물이 사용됩니다. 다른 섬유에 비해 매우 적은 양입니다.

어떤 종류의 섬유가 가장 친환경적으로 소비 가능합니까?

첫째, 환경 영향을 피하는 가장 좋은 방법은 새 품목의 소비를 피하고 제품의 사용 수명을 연장하는 것임을 기억해야 합니다. 이러한 유형에 대한 추가 정보는 "옷을 구입할 때 환경에 미치는 영향을 줄이는 방법" 기사를 확인하십시오.

섬유 유형과 관련하여 각각 장단점이 있습니다.

면 제품을 선택하는 경우 유기농 면 섬유에 집중하고 살충제, 제초제, 고엽제 또는 합성 비료의 사용을 피하십시오. "유기농 면: 차이점과 장점은 무엇인가" 기사에서 이 주제에 대해 자세히 알아보십시오.

대나무 비스코스 직물(면 및 유칼립투스 린터 원료보다 유리하기 때문에 생태학적 대안으로 간주됨)을 선택하는 경우 이러한 유형의 생산에서 오염 가스 배출을 방지하는 필터가 비싸고 섬유 산업이 종료된다는 점을 기억하십시오. 규제가 약한 국가로 오염(공장)을 옮기고 브라질이 이 목록에 있습니다.

마찬가지로 합성 섬유(폴리아미드 및 폴리에스터)를 선호하는 경우 합성 섬유가 가져오는 에너지 및 물 소비 이점을 생각하면 재생 불가능한 출처에서 얻은 제품이라는 점을 기억하십시오. 집에서 씻습니다.

재활용 PET 원단을 선택하는 경우 재활용 가능성을 유지하기 위해 천연 섬유와 혼합되지 않은 원단을 선택하십시오.

그러나 기억하십시오. 합성 섬유는 옷뿐만 아니라 실내 장식품, 가방, 침대 시트, 깔개, 비옷, 어망 등에 존재합니다. 물, 공기, 음식, 맥주를 오염시키는 미세 플라스틱의 주요 원인입니다. 그리고 환경. 그렇기 때문에 그들을 피하는 것이 가장 좋습니다. 이 주제에 대해 더 이해하려면 "소금, 음식, 공기 및 물에 미세 플라스틱이 있습니다"라는 기사를 확인하십시오.

구매하는 옷이 환경에 미치는 영향을 줄이는 가장 좋은 방법은 구매하는 각 제품에 대해 알리고 완전히 버리는 것입니다. 패스트 패션 그리고 채택 슬로우 패션. "슬로우 패션이란 무엇이며 왜 이 패션을 채택하는가?"라는 기사에서 이러한 주제를 더 잘 이해하십시오. 그리고 "패스트 패션: 그것이 무엇인지, 어떻게 작동하며 어떤 환경적 영향을 야기하는지". 보다 환경 친화적인 경향은 야채, 균류 및/또는 박테리아에서 생산되고 퇴비화할 수 있는 특성을 갖는 물질인 생물 조직 옵션입니다. "생물 조직이란" 기사에서 이 기술에 대해 자세히 알아보십시오.

직물을 재사용할 수 없다면 양심적으로 폐기하십시오. 의 무료 검색 엔진에서 집에서 가장 가까운 수집 지점을 확인하십시오. eCycle 포털. 발자국을 더 가볍게 만드십시오.



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